除了硅、金属以及聚合物等材料之外, 还有很多材料也可用于微针的制备,如陶瓷、玻璃和智能纳米材料等。陶瓷微针是以陶瓷浆料为原料,利用模板铸造,使用烧结法制备,也可以采用双光子聚合法制备。玻璃微针多为空心结构,上海高晶微针封装,采用改良后的传统玻璃微管拉制技术制得,在给药和组织液提取方面都有着广泛的应用。但与陶瓷或玻璃等材料相比,利用高分子材料制备的微针具有很多优势,如生物相容性好、原料易得,上海高晶微针封装、不易断裂以及适宜批量化生产,上海高晶微针封装,因此聚合物微针逐渐成为微针制造的主材料。利用硅的各向异性可以制作实心微针。上海高晶微针封装
一种新型的给药技术是透皮给药技术,透皮给药技术是指在皮肤表面给药,使药物以接近恒定速度通过皮肤各层,经血管吸收进入体循环产生全身或局部作用的制剂,该类制剂通常称为透皮贴剂.在原理上来讲透皮给药与皮下注射或静脉输入给药是同一种投药的方法。透皮给药应用于治皮肤局部或全身疾病,比其他方式具有更加安全、稳定和病人适应性好的优点。其中被动透皮给药技术是以单纯的浓度梯度为驱动力使药物扩散透过皮肤进入血流产生药效。北京硅基微针封装微针的主要材料包括硅、金属和可溶性聚合物。
目前,文献中报道较多的干电极的制作材料主要包括:单晶硅、金属(钛、镍、不锈钢)、 高分子聚合物和玻璃等。有人在单晶硅片上采用深反应离子刻蚀技术工艺制备了高度较高的实心微针阵列。有人在钛薄板上利用微加工工艺制备了钛微针用于经皮给药系统的研究。有人利用深曝光的方法制备了甲基丙稀酸甲酯(PMMA)微针用于脑机接口系统。虽然干电极的制作材料多种多样,其基材的选择主要考虑以下几个因素:1)材料的生物相容性;2)微针阵列的机械强度;3)材料加工工艺的复杂度及工艺成本。
采用各向同性和各向异性蚀刻工艺制备硅微针,但对于蚀刻工艺的控制仍是待解决的关键问题。Dizon使用离子研磨方法制作了实心针尖的硅微观结构。后来 Henry 使用反应离子蚀刻方法制作了具有高纵横比的硅固体微针阵列。Chun制备了二氧化硅微针, 其使用深度反应离子蚀刻、各向异性刻蚀以及硅玻璃键合三种技术,达到了精确控制生物物质注入细胞的目的。Chen利用 p+型硅的各向异性自停腐蚀技术,制成了集成微流体管和微电极的硅微针,监测了小猪在不同化学刺激下神经反应信号的变化。生物医学推动了微针在药物传输等领域的应用。
很早之前就有人提出了微针电极的概念,但由于当时半导体加工领域技术的限制,还无法将其制造出来。经过了多年的摸索,其制作和封装技术依然不够成熟。有人研究了不同类型的微针阵列的应用场景:一种用于体表提取生理信号的干电极实心微针阵列,它不需要通过复杂的外科手术植入体内,只是将其贴在皮肤表面就可以获得心电、脑电、肌电等生理信号。与传统的体表电极相比,皮肤干电极使用过程非常简单,不需要皮肤准备和涂抹导电膏。另一种是用于药物缓释的中空微针电极,这种电极可以通过皮肤将某种药物按固定剂量匀速地递送到病人的体内,从而避免了静脉注射和打针为患者带来的痛苦。微针可代替传统的注射给药的方式。江苏空心微针设计
空心微针主要是利用干法刻蚀和湿法腐蚀相结合的方式制作而成。上海高晶微针封装
水凝胶微针是由水凝胶聚合基质制备而成,其制备方法与可溶性微针相似。通常由交联态的水凝胶或者超溶胀聚合物制备而成,如羧甲基纤维素和支链淀粉等。水凝胶微针在给药时,微针阵列在插入皮肤后会迅速吸收间质液,导致水凝胶肿胀,在凝胶内产生连续畅通的孔道,药物通过组织液渗透和扩散进入皮肤组织内。药物递送完成后可以完好地从皮肤中取出,不存在针体残留问题。此外,水凝胶微针还可以通过调节水凝胶纤维的交联密度来控制药物释放速率。上海高晶微针封装
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