北京高晶微针电极 芯云纳米技术供应

通常情况来看,固体实心微针的优势在于可以刺穿细胞膜,增加皮肤的渗透性,以此来达到将疫苗释放、渗透、传输至血液或细胞中的目的。到目前为止,在市面上常见的固体微针大多数是由硅材料和金属材料制作而成。虽然金属微针力学强度较好,但是由于这种材料的自身生物相容性比较差,如果在使用过程中不小心折断,残留在皮肤里，北京高晶微针电极，北京高晶微针电极,就会使人体皮肤产生的损伤，北京高晶微针电极。由聚合物制成的微针则与常规的固体微针不同,它不仅具有足够的力学强度来刺穿人体皮肤角质层,同时还拥有优越的生物相容性。硅微针的制造方法已经趋于完善。北京高晶微针电极

随着人们物质生活水平的提高，大家对生命健康越来越重视，医疗领域得到了空前发展，微针阵列器件应运而生，为生物医学领域注入了新的活力，形成了新的安全高效 的治方法，具有以下优点：一是微针阵列具有尺寸小，生物相容性好等特点。可以应用于传统医疗器械不能触及的狭小空间；二是微针阵列的接触面积小，可以为患者提供更好的运动自由度，给使用者带来更小的损伤；三是微针的精度高，能够准确控制刺入皮肤的深度，可应用于精密医疗仪器。浙江固体微针模具基于MEMS微针的微系统会在医学领域获得广泛应用。

起初,微针是由硅、金属、陶瓷或玻璃制成的, 制备过程复杂而且容易断裂,这使得人们不得不寻找新材料。聚合物因为具有多种独特的优势,正逐步取代传统材料成为制备微针的主要原料。由于微针的发展和人们对微针要求的提高,所以发明了新型溶胀微针、两段式微针等。微针给药结合了经皮给药和传统注射的优点,能显著提高药效,促进了蛋白质、纳米颗粒等大分子药物的透皮吸收速度。然而在给药过程中产品的释放是否可控,是否会对皮肤中产生破坏性损伤,在皮肤中形成的空隙是否可逆等问题, 使得微针技术的临床应用受到了制约,这些也正是微针技术面临的挑战。

为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。目前,已经有许多研究者进行了经皮给药的实验。Park从聚酯和二乙烯中提取的聚合物微针用于延迟释放系统,实验以钙黄绿素和牛血清蛋白为样本药物。结果表明,微针包裹药物的比例高达10%,在体内缓慢释放数小时至数月。这种微针的优点是所选材料可生物降解,批量生产成本很低。但这为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。微针透皮给药有着重大的意义。

空心微针也叫中空微针,通常由金属、玻璃、陶瓷或硅制成。微针充当药物存储库,药物分散体或溶液存在于微针针尖的中空空间中。在插入时,通道中的中空空间中的药物直接释放到表皮中。然而,空心微针在插入时有皮肤组织堵塞针头的风险,会阻碍药物流动。制剂以及昂贵的制造成本也限制了空心微针的使用，但空心微针在递送生物大分子药物如胰岛素、核酸、疫苗方面显示出巨大的潜力。目前已报道的使用空心微针递送的疫苗主要有灭活疫苗、重组疫苗与合成肽疫苗等。为了提高微针的生物相容性，可以在表面沉积一层金属。浙江中晶微针设计

微针阵列经过多年的摸索，其工艺逐渐趋于成熟。北京高晶微针电极

Shibata T,Yamanaka S利用深度反应离子蚀刻的冲孔效应,制造出具有半球形顶部的中空 SiO2 微针的半球阵列,但是此方法生物相容性不好,还需要进一步验证SiO2微针的力学性能。Hasegawa Y, Yasuda Y对单晶硅进行微加工,使其具有小曲率半径,然 后利用各向异性湿法蚀刻制造了一种硅微针,通过该微针在金属板上形成压痕,成功制造出了针尖高度高、密度大的微针阵列。岳瑞峰等人采用微加工技术批量制造出高度和阵列密度分别为 140μm 和 730cm的硅基实心微针阵列,并通过体外、体内实验研究了其对透皮给药的影响。北京高晶微针电极