上海固体微针模具 芯云纳米技术供应

心电图可记录心脏的电活动过程,它对心脏基本功能及其病理研究方面具有重要的参考价值。传统的生物电势电极是由Ag/AgCl制作而成的, 这种电极有很多缺点: 1) 需要皮肤准备。 2)使用电解凝胶很不方便,会给人体带来不适感。 3)一次性,不能重复使用。基于微针阵列的微电极可刺穿皮肤的角质层, 这样就避开了皮肤角质层高阻抗的特性,与传统电势电极相比,不需要皮肤准备和电解凝胶,使用方便,有利于长期测量使用。 L.M，上海固体微针模具.Yu利用空心硅微针制作出了用于心电图测试的电极。这种电极能获得高信噪比的信号,而且使用方便，上海固体微针模具，上海固体微针模具,对人体没有什么副作用,比较适合老年人在家使用。水凝胶微针和可溶性微针有点相似。上海固体微针模具

空心微针与微米级的注射针较为相似,一样是输送液体成分至皮内。蒋宏民探索出了一种利用MEMS技术结合传统光刻和倾斜旋制备环氧树脂中空微针阵列的方法。首先,把玻璃基片旋涂上SU8胶,将基片倾斜,在倾斜的基片和掩模版上设置微针的顶角，角度为基片和掩模版倾斜角度的二倍,进行紫外光旋转曝光;第二步,将基片和掩模版经热烘处理,在基片表面上旋涂第二层SU8光刻胶,再次经热烘处理后进行旋转曝光,经第三次热烘处理后,显影得到SU8胶凹锥结构层;第三步,在SU8胶凹锥结构层上制备下模层,在下模层上溅射,制得铬铜复合金属层;第四步,在铬铜复合金属层上采用与第三步相同的方式制备上模层,即可得到完整的空心微针阵列模具。环氧树脂填充入空心微针阵列模具中,经真空固化后再进行打磨处理,然后脱模,就可得到由环氧树脂制成的空心微针阵列。北京高晶微针加工制造初始的微针制备过程复杂且容易断裂。

除了硅、金属以及聚合物等材料之外, 还有很多材料也可用于微针的制备,如陶瓷、玻璃和智能纳米材料等。陶瓷微针是以陶瓷浆料为原料，利用模板铸造，使用烧结法制备,也可以采用双光子聚合法制备。玻璃微针多为空心结构,采用改良后的传统玻璃微管拉制技术制得,在给药和组织液提取方面都有着广泛的应用。但与陶瓷或玻璃等材料相比,利用高分子材料制备的微针具有很多优势,如生物相容性好、原料易得、不易断裂以及适宜批量化生产,因此聚合物微针逐渐成为微针制造的主材料。

经皮给药系统是指为预防疾病而通过皮肤吸收将药物输送到作用部位的一种给药系统,它可以避免一些口服给药的副作用、注射引起的创伤和疼痛,从而提高药物的依从性,为人体提供了一种新的给药的方法。微针给药法因其无痛和使用方便的特点被证明 是一种先进的方法,也因其能增强细胞的免疫原性而有利于免疫接种,已经被用于病症的免疫。目前,促进药物透皮的策略有多种,如改变药物的物理化学性质、改变表皮、穿透表皮和电驱动。主动方式的促进药物透皮的策略包括热消融、电消融、机械消融、其他方法等。微针在医学、生物、美容等领域有很广泛的应用。

硅基微针是采用单晶硅材料加工制备而成，采用半导体光刻、刻蚀等加工工艺，顶端直径可以达到几十纳米。硅微针一般长度在80～300um，主要穿刺表皮层，达到皮肤的真皮层，但不会刺到皮下组织，不会接触到皮下组织的末梢神经，所以使用过程一般无疼痛感，并且不会有出血现象。硅微针也用来作为注塑模具，通过翻模注塑工艺，制备可溶性微针产品。目前我司生产的微针分为低晶微针、中晶微针、高晶微针和超高晶微针，其中低晶微针针高范围在100um~120um，针间距为400um；中晶微针针高范围在120um~180um，针间距为400um；高晶微针针高范围在180um~250um，针间距为650um；超高晶微针针高范围在250um~300um，针间距为650um；芯片尺寸可根据客户要求定制。微针的主要材料包括硅、金属和可溶性聚合物。上海高晶微针晶圆

微针可与其他促渗方法联合，联合应用极大拓宽了经皮给药药物的应用范围。上海固体微针模具

为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。目前,已经有许多研究者进行了经皮给药的实验。Park从聚酯和二乙烯中提取的聚合物微针用于延迟释放系统,实验以钙黄绿素和牛血清蛋白为样本药物。结果表明,微针包裹药物的比例高达10%,在体内缓慢释放数小时至数月。这种微针的优点是所选材料可生物降解,批量生产成本很低。但这为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。上海固体微针模具